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微波干燥机的发展与分类

返回列表 发布日期: 18-09-11

近代微波干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式微波干燥机。19世纪中叶,洞道式微波干燥机的使用,标志着微波干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒微波干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作微波干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒微波干燥机。

微波干燥机的发展与分类

20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾微波干燥机,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始,随着流化技术的发展,高强度、高生产率的沸腾床和气流式微波干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式微波干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波微波干燥机。

用于进行干燥操作的机械设备类型很多,根据操作压力可分为常压和减压(减压微波干燥机也称真空微波干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。

按操作压力,微波干燥机分为常压微波干燥机和真空微波干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空微波干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。

优势:

1、设计精良的吸附塔体

2、高性能的活性氧化铝吸附剂

3、效果良好的消音器

4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器

5、可精确调节流量的再生气调节阀

按加热方式,微波干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式微波干燥机又称直接微波干燥机,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,并将生成的蒸汽带走;传导式微波干燥机又称间接式微波干燥机,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类微波干燥机不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式微波干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波,被湿物料表面有选择地吸取后转变为热量进行干燥;介电式微波干燥机是利用高频电场作用,使湿物料内部发生热效应进行干燥。

优势:1、采用高性能蒸发器,超大换热面积,传热温差小,蒸发器出口空气温度更稳定

2、采用高效气水分离结构,油水分离效率高;

按湿物料的运动方式,微波干燥机可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式;按结构,微波干燥机可分为厢式微波干燥机、输送机式微波干燥机、滚筒式微波干燥机、立式微波干燥机、机械搅拌式微波干燥机、回转式微波干燥机、流化床式微波干燥机、气流式微波干燥机、振动式微波干燥机、喷雾式微波干燥机以及组合式微波干燥机等多种。

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