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木材微波干燥设备在木材干燥的应用

返回列表 发布日期: 18-06-30

家具用材、木地板、墙面装饰木等在加工过程中,为保证木材的尺寸稳定,必须进行干燥处理。近年来,住宅用的柱材等结构用材也开始要求进行干燥。常规蒸汽干燥对小尺寸柱比较适宜,但如果木材断面尺寸太大,不仅干燥所耗时间长,而且容易出现开裂、弯曲等干燥缺陷,降低木材的品质。为此,在高频真空干燥的基础上,又开发出高频一蒸汽联合干燥的技术、悬挂式木材微波干燥设备及微波木材干燥设备微波加热原木干燥系统。

木材微波干燥设备在木材干燥的应用

(1)微波真空干燥。将木材置于真空罐内,在真空度为5 3- 13. 3kPa的条件下,进行微波加热。这种方法降低了木材中水分的沸点,可在40 - 60度的低温下干燥木材,不仅能减少木材变色、变形及开裂,而且干燥速度大大加快。特别是用于装饰用阔叶树锯材和大断面锯材的干燥时,比热风干燥时间缩短7-17倍。

(2)微渡蒸汽联合干燥。将常规热风干燥与高频加热并用。在进行70 -90℃中温热风干燥的同时,对含水量较高的的材心部分进行高频选择性加热,使其从低温上升到100℃,木材内部因温度梯度而产生压力差,促使水分向外析出,实现快速、均匀干燥。对带有髓心、较难干燥的柳杉柱材,干燥所需时间只有带常规热风干燥的1/3左右,而且干燥后含水率均匀,变色、开裂等缺陷很少。这种技术对大断面锯材的干燥效果显著,具有良好的应用前景。

 (3)悬挂式木材微波干燥设备。干燥房顶部装有一环形轨道,微波装置安装在侧面。每根锯材吊起后沿轨道移动,同时自转。在循环移动过程中,接受微波照射进行干燥。每转一周自动称重一次,直至含水率达到要求时运出。

(4)微波加热原木干燥系统。由尺寸和质量测定机、微波照射室和调湿室构成。原木尺寸和质量测量后,通过计算机控制系统输入木材的全干密度,计算出达到目标含水率所需的照射时间。原木在照射室经微波加热后,进入调湿室进行养生处理。整个过程由计算机系统控制,直至达到目标含水率后运出。


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